Подолайте хаос у розрахунках складних хімічних сполук та забудьте про розрізнені паперові журнали випробувань. QuintaDB дозволяє автоматизувати облік сировини, динамічно розраховувати собівартість та миттєво генерувати паспорти якості. Почніть швидше, використовуючи QuintaDB AI для генерації початкової структури вашої бази даних на основі текстового опису ваших процесів.
Створити робочий простірТехнологія QuintaDB AI дозволяє власникам виробництв та головним технологам описати свої бізнес-процеси звичайною мовою — від обліку пігментів до складних процедур сертифікації за ISO. Система автоматично згенерує початкову структуру бази даних, включаючи таблиці сировини, форми для лаборантів, портали для клієнтів та аналітичні дашборди. Це значно скорочує час на впровадження системи та дозволяє зосередитися на якості продукції, а не на налаштуванні софту.
Сучасне лакофарбове виробництво вимагає бездоганної точності. Навіть мінімальна помилка у відсотковому співвідношенні розчинника або пігменту може призвести до браку всієї партії. Більшість лабораторій досі страждають від людського фактора, використовуючи непов’язані Excel-таблиці. Інтегрована система QuintaDB відновлює абсолютну прозорість виконання: від надходження сировини на склад до фіксації адгезії та в'язкості готового зразка. Це єдине джерело істини, яке забезпечує відповідність ДСТУ та міжнародним стандартам якості.
Ваш робочий простір містить повний екосистемний набір інструментів, розроблених спеціально для хімічної індустрії:
Багаторівнева архітектура зберігає дані про тисячі інгредієнтів, де кожен компонент пов'язаний з рецептурами, актуальними цінами та постачальниками для миттєвого перерахунку вартості складу.
Спеціалізовані інтерфейси для лаборантів дозволяють вводити результати тестів на блиск, в'язкість та час висихання безпосередньо з планшета на робочому місці.
Розділений доступ для технологів, відділу закупівель та менеджерів з продажу, що забезпечує безпеку інтелектуальної власності та комерційних таємниць рецептур.
Візуалізація KPI лабораторії в реальному часі: відсоток браку, динаміка цін на смоли та пігменти, а також статус розробки нових продуктів у R&D відділі.
Процес починається, коли технолог створює нову рецептуру через форму, обираючи компоненти з реєстру. Система автоматично розраховує собівартість 1 кг готової фарби. Після виготовлення дослідної партії лаборант фіксує результати випробувань. Якщо показник в'язкості виходить за межі норми, система автоматично надсилає Telegram-повідомлення начальнику ВТК. Після успішних тестів одним кліком генерується PDF-паспорт якості з усіма замірами та печаткою підприємства.
Система динамічно підтягує актуальні ціни на інгредієнти з таблиці сировини, враховуючи курсові різниці та логістичні витрати. Ви завжди бачите реальну маржинальність вашого продукту ще до початку виробництва.
Модуль формул для миттєвого обчислення масових часток та вартості компонентів.
Ознайомтеся з архітектурою таблиць, розробленою для ефективного управління хімічними даними:
Ця структура адаптується під різні типи виробництва та лабораторних завдань:
Контроль багатокомпонентних епоксидних систем з автоматичним розрахунком часу життєздатності суміші.
Управління базами колерування та контроль стабільності кольору між різними партіями Delta E.
Відстеження гранулометричного складу та параметрів полімеризації в печах при заданих температурах.
Ведення складних формул підбору кольору з прив'язкою до міжнародних каталогів RAL та NCS.
Реєстрація випробувань у камерах соляного туману та контроль товщини сухої плівки покриття.
Суворий облік сертифікатів відповідності на кожну партію вхідної сировини для харчової упаковки.
Автоматизовані логічні ланцюжки для безперервного контролю виробничих циклів:
Подія: Зміна статусу на 'Затверджено' -> Дія: Заборона редагування полів рецептури для збереження цілісності.
Умова: Результат тесту 'Ні' -> Дія: Автоматичне формування звіту про брак та сповіщення технолога.
Подія: Завершення всіх тестів партії -> Дія: Створення PDF-документа на основі шаблону підприємства.
Подія: Зміна ціни сировини > 10% -> Дія: Позначка всіх пов'язаних рецептур як таких, що потребують перегляду.
Використання розрізнених файлів призводить до втрати інтелектуального капіталу підприємства. QuintaDB забезпечує збереження кожної ітерації розробки, дозволяючи компаніям масштабуватися без втрати якості та нарощувати прибутковість через оптимізацію витрат сировини.
Повний аудит того, хто і коли вносив правки у критичні рецептури продукції.
Доступ до бази даних з будь-якого пристрою для оперативної перевірки якості на складі.
Ви вводите текстовий опис ваших процесів (наприклад, 'облік пігментів та тестів на адгезію'), і QuintaDB AI створює відповідні таблиці, зв'язки та поля, які ви можете доналаштувати.
Так, використовуючи поля типу 'Формула', ви можете налаштувати розрахунок теоретичної щільності, сухого залишку та вмісту ЛОС на основі введених компонентів рецептури.
За допомогою модуля побудови документів ви створюєте PDF-шаблон за фірмовим бланком, який автоматично заповнюється даними з результатів випробувань конкретної партії.
Завдяки порталу для користувачів ви можете надати лаборантам доступ лише до введення результатів тестів, приховавши при цьому точні вагові співвідношення інгредієнтів у рецепті.
Через QuintaDB API ви можете налаштувати автоматичну передачу даних зі спектрофотометрів або автоматичних вагів безпосередньо у відповідні записи бази даних.
Ви можете налаштувати тригери, які миттєво відправлятимуть Email або SMS, якщо зафіксовано невідповідність критичним параметрам якості (наприклад, колір за межами допуску).
Так, ви можете створити звіт або календарний віджет, який буде підсвічувати інгредієнти, термін придатності яких добігає кінця, щоб уникнути псування складських запасів.
Безумовно. AI створює надійний фундамент, але ви маєте повний контроль над додаванням нових полів, зміною логіки розрахунків та налаштуванням власних дашбордів.